Его производство основано на использовании смеси из портландцемента и асбестовых волокон. Последние равномерно располагаются по массе и становятся чем-то вроде армирующей сетки. Это во многом определяет, какие будет иметь плоский шифер характеристики.
Технология изготовления – довольно проста. Приготовленную смесь заливают в формы, где она должна высохнуть. Полученный лист (ЛП-НП), готов к использованию, однако, его можно подвергнуть прессованию и получить другую модификацию шифера – прессованный (ЛП-П) с уникальными эксплуатационными характеристиками.
Качественный прессованный и непрессованный листовой материал отвечает техническим требованиям и имеет оптимальный предел прочности на изгиб, а параметры типа плотности, морозостойкости, ударной вязкости, а также пожарно-техническое выполнение должны полностью соответствовать ГОСТ и СниП. Поэтому асбоцементные листы относят к категории негорючих материалов.
Таким образом, они прекрасно противостоят горению, коррозии, гниению, однако, боятся воды – от воздействия влаги на поверхности может нарастать мох и грибы, которые нарушают структуру материала. Если не считать внушительной тяжести, эту «слабость» можно было бы посчитать их единственным недостатком.
Высокие характеристики присущи только целостному материалу, на котором нет отколов, трещин и т. д.Материал имеет стандартные линейные размеры
Что же касается толщины (она измеряет в миллиметрах), то ее подбирают в соответствии с нуждами потребителя. При устройстве кровли используют 10- или 12-миллиметровый материал, совсем тонкий, 6- или 8-миллиметровый – для отделки. В случае необходимости можно заказать даже довольно толстый в 40 мм.
Такие параметры, как прочность, плотность и вязкость у прессованных и непрессованных листов отличаются, причем у первых они несколько выше. В цифровом выражении эти показатели для ЛПН и ЛПП равны:
Асбоцементные листы отличаются по уровню морозостойкости, то есть по количеству циклов замо- и размораживания – у прессованных их 50, а у непрессованных – всего 25.
Если учесть все перечисленные характеристики и показатель морозостойкости, непрессованный материал больше подходит для внутренних помещений.Сфера использования достаточно широка:
Эксплуатационный срок обоих типов изделия можно существенно увеличить. Если правильно выбрать, чем обработать плоский шифер, можно эффективно бороться с некоторыми недостатками материала, в частности воспрепятствовать прорастанию мха и лишайника. Отзывы многих потребителей подтверждают, что при этом возрастает влагоустойчивость покрытия.
Сегодня для обработки подобных покрытий используют два в основном два метода: окраску и гидрофобизацию.
Окраска
В первом случае листы покрывают акриловой краской. Процесс проходит в три этапа:
Помимо акриловых красок используются полимерные покрытия. Последние – более эффективны – если акрил защищает поверхность материала в течение 10 лет, то полимеры – до 15.
Гидрофобизация
Основная цель такой обработки – усиление гидрофобных свойств поверхности. Прежде чем приступить к защитным процедурам, покрытие очищают. Для очистки загрязнений или пыли используют воду под высоким напором. После высыхания поверхность обрабатывают антисептиком, и только после этого материал пропитывают специальными гидрофобизирующими составами. Их наносят многократно до полного насыщения. После грамотной обработки кровля оказывается защищенной на 15-20 лет.
Надежность покрытия зависит также от того, как закрепить плоский шифер. Согласно технологии монтажа, для фиксации листов требуется устройств каркаса из металла или обрешетки из дерева.
Для крепления материала рекомендуют выполнять с помощью особых гвоздей или шурупов с обязательным использованием шайб из пластика или резины. При этом в требуемых местах предварительно просверливать отверстия, диаметр которых примерно на 2 мм больше, чем таковой у крепежного элемента.
Придерживаться этого условия нужно обязательно, в противном случае в местах крепления может произойти растрескивание.